بجلی کے کنٹرول کیبنٹ کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، مادی انتخاب نہ صرف کابینہ کی ساختی طاقت اور ظاہری معیار کو متاثر کرتا ہے بلکہ اس سے براہ راست اس کی برقی حفاظت ، ماحولیاتی موافقت اور خدمت کی زندگی پر بھی اثر پڑتا ہے۔ چونکہ بجلی کے کنٹرول کیبینٹوں کو توسیع شدہ ادوار کے لئے بجلی کے اجزاء برداشت کرنے کی ضرورت ہے ، بیرونی ماحولیاتی اثرات کا مقابلہ کرنا ، اور مستحکم آپریٹنگ حالات کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے ، لہذا مادی انتخاب کو مکینیکل خصوصیات ، سنکنرن کی مزاحمت ، چالکتا اور موصلیت کی خصوصیات ، عمل ، اور معیشت کے مابین سائنسی توازن حاصل کرنا چاہئے تاکہ مختلف اطلاق کے منظرناموں کی جامع ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔
بجلی کے کنٹرول کیبنٹوں کا مرکزی ڈھانچہ زیادہ تر دھات سے بنا ہوتا ہے ، جس میں سردی - رولڈ اسٹیل شیٹ سب سے عام انتخاب ہے۔ سردی - رولڈ اسٹیل شیٹ میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے ، جو اجزاء کے وزن ، تنصیب کے تناؤ ، اور کچھ بیرونی اثرات کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے ، جس سے یہ اندرونی یا محفوظ صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے۔ نمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے اینٹی - سنکنرن پینٹ کے ساتھ لیپت ہونے سے پہلے اس کی سطح کو عام طور پر فاسفیٹ یا جستی کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔ بھاری بوجھ والے ایپلی کیشنز کے لئے یا اعلی سطح کے مکینیکل تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے ، گرم - ڈپ جستی اسٹیل شیٹ استعمال کی جاسکتی ہے۔ زنک پرت ، الیکٹرو کیمیکل تحفظ کے تحت ، مؤثر طریقے سے سبسٹریٹ سنکنرن میں تاخیر کرتی ہے اور کابینہ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے۔
انتہائی سنکنرن یا اعلی - نمی کے ماحول میں ، سٹینلیس سٹیل اہم فوائد کی نمائش کرتا ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل (جیسے 304 اور 316) ، ان کے اعلی کرومیم اور نکل مواد کی وجہ سے ، بہترین تیزاب اور الکالی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کے مالک ہیں ، جس کی وجہ سے وہ کیمیائی ، سمندری اور فوڈ پروسیسنگ جیسی خصوصی صنعتوں میں توسیعی مدت کے لئے ساختی سالمیت اور صاف ستھرا ظاہری شکل برقرار رکھتے ہیں۔ اگرچہ سٹینلیس سٹیل میں عام اسٹیل کے مقابلے میں کثافت اور لاگت زیادہ ہے ، لیکن اس کے مجموعی فوائد ان ایپلی کیشنز میں زیادہ واضح ہیں جن میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور ماحولیاتی سنکنرن کے اہم خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
دھماکے - پروف ، فائر - پروف ، یا انتہائی آب و ہوا کے حالات کے لئے ڈیزائن کردہ برقی کنٹرول کیبنٹوں کے لئے ، مادے کے انتخاب کو خصوصی حفاظتی کارکردگی کے ساتھ مکینیکل طاقت میں توازن رکھنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، دھماکے - پروف الیکٹریکل کنٹرول کیبینٹ اکثر کاسٹ ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل کے خولوں کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں خصوصی ویلڈنگ اور سگ ماہی کے عمل کے ساتھ مل کر یہ یقینی بناتا ہے کہ اندرونی برقی آرکس یا زیادہ درجہ حرارت بیرونی ماحول کو نہیں بھڑک اٹھے گا۔ آؤٹ ڈور الیکٹریکل کنٹرول کیبینٹ ڈبل - پرت تھرمل موصلیت اور واٹر پروف ڈھانچے کے ساتھ موسمیاتی اسٹیل کا استعمال کرسکتے ہیں تاکہ عمر بڑھنے اور الٹرا وایلیٹ تابکاری ، بارش ، برف اور درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والی خرابی کی مزاحمت کی جاسکے۔
الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کے اندر موصلیت کا مواد بھی ناگزیر ہے ، جو بنیادی طور پر بسبار سپورٹ ، پارٹیشنز ، کیبل ٹرے اور ٹرمینل فاسٹنرز میں استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ انجینئرنگ پلاسٹک جیسے اے بی ایس ، پولی کاربونیٹ ، نایلان ، اور شیشے کے فائبر کو تقویت یافتہ پالئیےسٹر میں بہترین برقی موصلیت ، شعلہ ریٹارڈنسی ، اور مکینیکل طاقت کا مالک ہے ، اور تیل کی آلودگی اور مرطوب گرمی کی ایک خاص ڈگری کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت یا اعلی -} وولٹیج ماحول میں ، موصلیت کی ناکامی کی وجہ سے حفاظتی خطرات کو روکنے کے لئے اعلی درجہ حرارت اور کورونا خارج ہونے والے مادہ کے خلاف مزاحم ہیں۔
کنڈکٹو مواد بنیادی طور پر گراؤنڈنگ سسٹم ، بسبار اور داخلی رابطوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تانبے کو اس کی اعلی چالکتا اور مضبوط آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لاگت میں - حساس علاقوں یا علاقوں میں اعلی مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، ٹن - چڑھایا تانبے یا تانبے - ایلومینیم مرکب استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کو متوازن بناتے ہیں۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ تمام کوندکٹو اجزاء کے طول و عرض اور سطح کے علاج کو موجودہ لے جانے کی صلاحیت اور رابطے کی مزاحمت کے لئے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا تاکہ زیادہ گرمی یا بجلی کی چنگاریاں ہونے کے خطرے سے بچ سکیں۔
مادی انتخاب کے دوران ، عمل درآمد اور بحالی میں آسانی پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ وہ مواد جو موڑنے ، ڈاک ٹکٹ اور ویلڈ میں آسان ہیں وہ مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں اور ساختی صحت سے متعلق بہتر بنا سکتے ہیں۔ حفاظتی پرت کی آسنجن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سطح کے علاج کے عمل مواد کے ساتھ مطابقت پذیر ہونا چاہئے۔ بیک وقت ، ایک لاگت - تاثیر کی تشخیص کو پروجیکٹ بجٹ اور خدمت کی زندگی کے ساتھ مل کر کرنا چاہئے تاکہ ناکافی مادی انتخاب کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ مواد کے انتخاب یا قبل از وقت ناکامی کی وجہ سے وسائل کے فضلہ سے بچا جاسکے۔
مجموعی طور پر ، بجلی کے کنٹرول کیبنوں کے لئے مواد کا انتخاب ایک منظم فیصلہ ہے جو بجلی کی حفاظت ، ماحولیاتی موافقت ، مکینیکل کارکردگی اور معاشی فوائد کو مربوط کرتا ہے۔ صرف درخواست کے ماحول ، تحفظ کی سطح اور عملی ضروریات کے مطابق مواد کو درست طریقے سے مماثل بنا کر ، پیچیدہ کام کے حالات کے تحت بجلی کے کنٹرول کابینہ کے طویل - اصطلاح کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، جو صنعتی آٹومیشن اور بجلی کی تقسیم کے نظام کے لئے قابل اعتماد ساختی اور حفاظت کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔
