شیٹ میٹل پروسیسنگ کے شعبے میں ، شیٹ میٹل حصوں کو ان کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ طریقوں کی بنیاد پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: معیاری شیٹ میٹل اور غیر - معیاری شیٹ میٹل۔ یہ دونوں اقسام درخواست کی منطق ، ڈیزائن کی آزادی ، عمل کے راستے اور لاگت کے ڈھانچے میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے کمپنیوں کو مصنوعات کی ترقی اور پیداوار کی تنظیم میں زیادہ درست انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔
معیاری شیٹ میٹل حصے شیٹ میٹل مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں جو موجودہ وضاحتوں ، عام ڈھانچے اور عام سائز کے سلسلے کے مطابق ڈیزائن اور تیار کردہ ہیں۔ ان کی ساختی شکل ، سوراخ کی ترتیب ، موڑنے والا زاویہ ، اور کنکشن کا طریقہ عام طور پر صنعت کے معیارات یا اندرونی کمپنی کی وضاحتوں میں طے ہوتا ہے ، جس سے صرف معمولی جہتی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ براہ راست انتخاب یا پیداوار کی اجازت ہوتی ہے۔ معیاری حصے بالغ مولڈ لائبریریوں اور خودکار پروڈکشن لائنوں پر انحصار کرتے ہیں ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل high اعلی کارکردگی اور لاگت کے فوائد کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ بڑے ، بار بار مطالبات ، جیسے روایتی چیسیس ، بریکٹ ، بڑھتے ہوئے پلیٹوں ، اور عمومی - مقصد کے دیواروں کے ساتھ منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ ان کے کوالٹی کنٹرول کا انحصار قائم کردہ عمل کے پیرامیٹرز کے مستحکم عملدرآمد پر ہے ، جس کے نتیجے میں کم ترسیل کے چکر لگائے جاتے ہیں ، جس سے وہ عالمگیر ساختی ضروریات کے ساتھ لاگت - حساس منصوبوں کے لئے موزوں ہوجاتے ہیں۔
اس کے برعکس ، غیر - معیاری شیٹ میٹل پرزے خاص طور پر کام کرنے کے خاص حالات ، فاسد جگہوں یا انوکھے کاموں کو پورا کرنے کے لئے تیار کردہ مصنوعات ہیں۔ ان کا ڈیزائن موجودہ وضاحتوں سے انحراف کرتا ہے ، جس میں حقیقی ضروریات پر مبنی اپنی مرضی کے مطابق ماڈلنگ اور عمل کی منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر - معیاری شیٹ میٹل کی ساخت میں فاسد شکلیں ، جامع موڑ ، ملٹی - دشاتمک ویلڈنگ ، فاسد سوراخ کی صفیں ، اور خصوصی سطح کے علاج شامل ہوسکتے ہیں ، جو براہ راست موجودہ سانچوں یا معیاری عمل کے ذریعے حاصل نہیں ہوسکتے ہیں۔ ان کی ترقی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے باہمی تعاون کے ساتھ اصلاح پر زور دیتی ہے ، جس میں اکثر سی این سی کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے ، ملٹی- محور موڑنے ، لیزر پروسیسنگ ، اور خصوصی ویلڈنگ کی تکنیک ، اور یہاں تک کہ ٹولنگ فکسچر کی خصوصی ڈیزائن اور آزمائشی تیاری کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے راستوں اور عمل کے پیرامیٹرز کی انفرادیت کی وجہ سے ، غیر - معیاری شیٹ میٹل سنگل - ٹکڑا یا چھوٹے - بیچ کی پیداوار کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جس میں نسبتا higher زیادہ یونٹ لاگت آتی ہے ، لیکن یہ ساختی مماثل اور فنکشنل انضمام میں اعلی ڈگری فٹ حاصل کرتا ہے۔
کارکردگی کے لحاظ سے ، معیاری شیٹ میٹل کے فوائد مستقل مزاجی اور پیش گوئی میں پائے جاتے ہیں ، انوینٹری کے انتظام اور تیز رفتار متبادل کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ غیر - معیاری شیٹ میٹل لچک اور وضاحتی ، جگہ کی حدود کو حل کرنا ، بوجھ کی تخصص ، اور ملٹی - سسٹم انضمام کے چیلنجوں کو جو معیاری حصے کا احاطہ نہیں کرسکتے ہیں۔ ایپلی کیشن کی سطح پر ، معیاری شیٹ میٹل زیادہ تر بالغ مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ غیر - معیاری شیٹ میٹل عام طور پر خصوصی سامان ، تحقیقی پروٹو ٹائپز ، بے قاعدگی سے شکل والے ہاؤسنگز ، پیچیدہ فریموں ، اور اعلی - اختتامی تخصیص کردہ سامان میں پایا جاتا ہے۔
مزید برآں ، دونوں اپنے ڈیزائن اور منظوری کے عمل میں مختلف ہیں۔ موجودہ لائبریریوں سے معیاری حصوں تک براہ راست رسائی حاصل کی جاسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایک چھوٹا سا ڈیزائن سائیکل ہوتا ہے۔ غیر - معیاری حصوں کے لئے تقاضوں کے تجزیے ، ساختی توثیق ، عمل کا جائزہ لینے ، اور آزمائشی پیداوار کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے نسبتا long طویل چکر لگ جاتا ہے ، لیکن مصنوع کی تفریق اور تکنیکی جدت طرازی میں ان کا معاون کردار زیادہ اہم ہے۔
مجموعی طور پر ، معیاری اور غیر - معیاری شیٹ میٹل کے درمیان بنیادی فرق ان کے مینوفیکچرنگ فلسفے میں "عام دوبارہ استعمال" بمقابلہ "تخصیص" میں ہے۔ سابقہ کارکردگی اور لاگت پر مرکوز ہے ، جبکہ مؤخر الذکر مطابقت اور فعال تکمیل کے ذریعہ رہنمائی کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار اور ذاتی ضرورتوں کے مابین وسائل کی زیادہ سے زیادہ مختص کرنے کے ل project کاروباری اداروں کو پروجیکٹ کی خصوصیات کی بنیاد پر پیشہ اور موافق کا وزن کرنا چاہئے۔
